PVC transparante plaat en stijve plaat extrusielijn

PVC-transparante plaat en stijve plaat extrusielijnschroef is ontworpen met een speciale mengfunctie en een hoge plastificeercapaciteit.De matrijs van het hangertype heeft een speciaal ontwerp met dubbele gasklep, waardoor de dikteaanpassing van de plaat nauwkeuriger is.

Haven: Shanghai, China
Internationale handelsvoorwaarden (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
Betalingsvoorwaarden: LC, T/T
Certificering: CE, ISO, UL, QS, GMP
1 jaar garantie
Gemiddelde doorlooptijd: doorlooptijd in het hoogseizoen: 3-6 maanden, doorlooptijd buiten het seizoen: 1-3 maanden

Stuur een e-mail naar ons

product beschrijving

FAQ

Onze certificaten

PVC transparante harde plaat extrusielijn Prestaties ＆ Voordelen

Transparante PVC-platen hebben veel voordelen van brandwerendheid, hoge kwaliteit, lage kosten, hoge transparantie, goed oppervlak, geen vlekkeloze watergolf, hoge slagvastheid, gemakkelijk te vormen en enz. Het wordt toegepast op verschillende soorten verpakking, stofzuigen en koffers , zoals gereedschap, speelgoed, elektronica, voedsel, medicijnen en kleding.

PVC transparante plaat en stijve plaat extrusielijn toepassing:

Producttoepassing: voor decoratie in hotels, restaurants, kantoren, een binnenmuur van een villa, keuken of toilet en kan worden gebruikt voor buitenmuurdecoratie, plafond, tafelkleed, vloeren en etc.

pvc-transparante-plaat-en-rigide-plaat-extrusie-lijn-1

PVC transparante plaat en stijve plaat extrusielijn Belangrijkste technische parameter:

Model	Extrudermodel	Producten breedte (mm)	Productendikte (mm)	Hoofdmotorvermogen (kW)	Ontworpen extrusie-output (kg/u)
SJZ80/156-1500	SJZ80/156	1220	0.2-3,0	75	350
SJZ92/188-2200	SJZ92/188	2000	1.0-3.0	110	550

PVC stijve plaat extrusielijn: imitatie marmer composiet materialen

Invoering
De technische term voor imitatiemarmermateriaal is "calciumpoeder hoog gevuld PVC-composietmateriaal".De huidige populaire namen zijn: "steenkunststof", "hoog calciummateriaal", "imitatiemarmermateriaal" enzovoort.

● Volgens de vorm: plaat en draad.
● Volgens de combinatie van materialen: homogeen en co-extrusie.
● Volgens de structuur: massief en hol.

De dikte van de imitatie marmeren plaat is 2 mm-5,0 mm, en het is over het algemeen een homogeen vast materiaal.Hoe dikker het product, hoe beter de prestaties en hoe hoger de kosten.

Imitatiemarmerdraad, meestal 3 meter lang, massief of hol in doorsnede (gecoëxtrudeerd PVC-oppervlak), waarvan de meeste hol zijn.

Imitatiemarmer (steenkunststof) verwerkingstechnologie

1. PVC stijve plaat extrusielijn: mengen-extrusie-drie-rol vormen, oppervlaktefilm-tractie snijden afgewerkt product opslag.

2. Stone plastic lijn: mengen-extrusie-vormen-thermische overdracht-tractie snijden-afgewerkt product opslag.

PVC-stijve-plaat-extrusie-lijn-detail-1-300x225

Detail van de extrusielijn van PVC-stijve platen

PVC-rigid-sheet-extrusion-line-detail-2-300x225

Detail van de extrusielijn van PVC-stijve platen

Belangrijkste productieapparatuur van imitatiemarmer (steenplastic)
1. Gemengd batchsysteem
2. PVC stijve plaat extrusielijn
3. Productielijn voor steen plastic lijn;
4. Overdrachtmachine
5. Verpletterende apparatuur
6. Steen plastic lijnvorm:
7. Hulpapparatuur: luchtcompressor, waterpomp en andere hulpapparatuur;

Extrusielijn voor stijve PVC-platen

Belangrijkste punten van imitatiemarmer (steenplastic) productietechnologie
1. Selectie van sectie
● Het eerste type is volledig massief.Dit komt omdat het meer materialen verbruikt en er minder fabrikanten zijn.
● Het tweede type is dat de rijholte een speciaal gevormd gat is met een uniforme wanddikte.Het calciumpoeder dat aan het product wordt toegevoegd is relatief klein, wat materiaal bespaart.
● Het derde type rijholte is ronde gaten, waarvan ronde gaten zijn onderverdeeld in twee typen, type A is een rond gat en type B is de combinatie van de ellips en het ronde gat.Type B is materiaalbesparender dan type A. Er zijn veel van dergelijke producten op de markt.

2. Het wordt aanbevolen om co-extrusie op het oppervlak van het product te kiezen om de volgende redenen:
● De hoeveelheid zwaar calcium is groot en de textuur van het calciumpoeder is blauwgrijs.Als het oppervlak van het product warm gestempeld is met lichtgekleurde patronen, kan de lichtgekleurde film de natuurlijke kleur van het calciumpoeder niet bedekken, wat de kwaliteit van het product zal beïnvloeden.
● Om voorraadafval te verbruiken of kosten te besparen, zullen algemene fabrikanten wat afval en gerecycleerde materialen (kunststofstaalmaterialen, kleine buismaterialen, hoekplaatmaterialen, enz.) aan de grondstoffen toevoegen.Onzuiverheden zijn onvermijdelijk in de gerecyclede materialen en de onzuiverheden worden tijdens de productie gemakkelijk aan het product blootgesteld.Het oppervlak zal de hot stamping van het product beïnvloeden en de schrootsnelheid verhogen.
● Omdat de toegevoegde hoeveelheid calciumpoeder relatief groot is, is de kans groter dat chemische componenten zoals was neerslaan op het oppervlak van het product, wat het hot stamping-effect beïnvloedt, en zelfs de hechting tussen de hot stamping-film en het product is niet krachtig.

PVC Rigid Sheet Extrusion Line Formuleringstechnologie
De vulhoeveelheid calciumpoeder is over het algemeen 250 delen tot 400 delen, en het is zwaar calcium plus licht calcium (het aan het oppervlak gecoëxtrudeerde calciumpoeder is ongeveer 100 delen).

Extrusieapparatuur en hete stempelmachine
De conventionele configuratie is een dubbele extruder met 65 kegels en een dubbele extruder met 51 kegels, en de co-extruder is een machine met 45 enkele schroef.

De extruder is niet veeleisend, maar het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de hoofdmotorschroef de hoge calciumformule kan plastificeren.De bestaande profielproductielijn of hoekplaatproductielijn kan worden getransformeerd en geproduceerd.Elke PVC Rigid Sheet Extrusion Line kan worden uitgerust met 4-10 sets online hot stamping-machines.

PVC-rigide-plaat-extrusie-lijn-detail-244x300

Installatiestructuur en installatievereisten voor water en elektriciteit
● De wandhoogte van het fabrieksgebouw is meer dan 4 meter, de minimale lengte van de hoofdwerkplaats is 30 meter en de minimale breedte is 6 meter;
● De minimale lengte van de mengwerkplaats en het grondstoffenmagazijn is 6 meter en de minimale breedte is 6 meter;
● De oppervlaktebehandelingswerkplaats vereist een minimale lengte van 12 meter en een minimale breedte van 6 meter;
● De benodigde totale oppervlakte van het gereed product magazijn is 500 vierkante meter;
De totale oppervlakte van bovenstaande werkplaats is 1000 vierkante meter.Rekening houdend met de toename van apparatuur en het transport van producten, wordt aanbevolen dat de minimale totale oppervlakte van de werkplaats niet minder dan 1500 vierkante meter is en dat de lengte in ten minste één richting niet minder dan 30 meter is.

Tijdens het productieproces van productextrusie zal er een constante warmteontwikkeling zijn.De hier gekozen koelmethode is waterkoeling.Buiten kan één koelwindtoren van 50 ton worden geplaatst, met een opsteloppervlak van 16 vierkante meter en een minimale installatiehoogte van 1 meter.De koeltoren is via leidingen verbonden met de binnenapparatuur.De hoofdleiding kan 2 inch en een halve of 3-inch stalen buis zijn.De aftakleiding kan worden bepaald op basis van de grootte van de waterpompinlaat van de apparatuur.De afvoerleiding kan eerst een 110mm PVC drukleiding gebruiken.

Mixers, tractoren, snijmachines en automatische verpakkingsrekken gebruiken allemaal luchtdruk.Voor gasleidingen worden over het algemeen PP-R drukleidingen of PVC drukleidingen of stalen leidingen gebruikt.De minimale drukweerstand van de leidingen moet 1,25 Mpa zijn en leidingen met Ф20 mm kunnen worden gebruikt.

PVC stijve plaat extrusielijn Opmerking:
● De hoofdafvoersloot dient onder de vormtafel van de extruder te worden gegraven;
● Het water dat in deze PVC-extrusielijn voor stijve platen wordt gebruikt, is gerecycled water en er wordt geen afvalwater gegenereerd.

FAQ

Handelscapaciteit:

● Internationale handelsvoorwaarden (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW.
● Betalingsvoorwaarden: LC, T/T.
● Gemiddelde doorlooptijd: doorlooptijd in het hoogseizoen: 3-6 maanden, doorlooptijd buiten het seizoen: 1-3 maanden.
● Aantal buitenlandse handelspersoneel:> 50 mensen.

Is Jwell Machinery een fabrikant?

Ja, we hebben 5 productiebases en een verkoopcentrum in Shanghai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
Jwell maakte de eerste Chinese schroef en vat in 1978 onder de merknaam Jinhailuo.Na meer dan 40 jaar ontwikkeling.
JWELL is een van de grootste leveranciers van extrusiemachines in China met 300 design & test engineer, 3000 medewerkers.
Jwell is uitgegroeid tot de belangrijkste leverancier van extrusielijnen en betrouwbare zakenpartners.Welkom om bij ons binnen te vallen.

Hoe waarborgt u de kwaliteit van uw machines en service?

Onze machines voldoen aan de Europese normen en volgen het Duitse type bedrijf, we werken samen met internationale bekende merken Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji enz. Ons bedrijf importeert continu meer dan 1000 internationale eersteklas hoogwaardige verwerkingsapparatuur zoals meertraps bewerkingscentra, CNC-draaibanken en CNC-freesmachines uit Korea, Japan enz. Al onze processen houden zich strikt aan de CE-certificering, IS09001 en het kwaliteitsmanagementsysteem van 2008.En we hebben 12 maanden kwaliteitsgarantie.We testen de machineprestaties vóór elke levering.De servicemonteurs van Jwell staan altijd voor u klaar.

Hoe lang is de leveringsdatum?

Meestal duurt het ongeveer 1 - 4 maanden, afhankelijk van verschillende machines na ontvangst van de vooruitbetaling van de bestelling.

Hoe kan ik bestellen en betalen?

Zodra uw vereisten duidelijk zijn en de vastgestelde extrusielijn ideaal voor u is.We sturen u technische oplossingen en een proforma-factuur.U kunt betalen via TT bankoverschrijving, LC zoals u wilt.

Wat is uw minimale bestelhoeveelheid?

Een.We bieden zowel extrusielijnen op maat als technische oplossingen.Welkom bij contact met ons voor technische innovatie of verbeteringen voor uw toekomstige inkoopplan.

Wat is uw productiecapaciteit?

We produceren jaarlijks meer dan 2000 geavanceerde extrusielijnen wereldwijd.

Hoe zit het met verzending?

We kunnen de kleine reserveonderdelen per luchttransport verzenden voor dringende zaken.En de complete productielijn over zee om de kosten te besparen.U kunt uw eigen toegewezen expediteur of onze coöperatieve expediteur gebruiken.De dichtstbijzijnde haven is China Shanghai, de haven van Ningbo, wat handig is voor maritiem transport.

Is er een pre-after sales service?

Ja, we ondersteunen onze zakenpartners door middel van pre-after sales service.Jwell heeft meer dan 300 technische testingenieurs die over de hele wereld reizen.Alle gevallen zouden worden beantwoord met snelle oplossingen.We bieden levenslange training, testen, bediening en onderhoud.