SMS/SMMS/SS/SSS Spunbond niet-geweven apparatuur productielijn

Jinwei Machinery is een van de professionele fabrikanten in China die zich bezighouden met wetenschappelijk onderzoek, productie en verkoop van spingebonden niet-geweven apparatuurproductielijnen.De productielijn voor spingebonden niet-geweven stofapparatuur van het JW-PP-type gebruikt polypropyleen PP-chips met een smeltindex van 10-38g/min als grondstof, en kan 10-150g/m2 van verschillende brede modellen van 1600, 2400, 3200 ( SMS /SMMS/SS/SSS) niet-geweven stof.Spunbond niet-geweven apparatuur productielijn ontwerp van de productielijn is wetenschappelijk en redelijk, met automatische programmacontrole, eenvoudige bediening, stabiele werking van de apparatuur, veilig en betrouwbaar.

Haven: Shanghai, China
Internationale handelsvoorwaarden (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
Betalingsvoorwaarden: LC, T/T
Certificering: CE, ISO, UL, QS, GMP
1 jaar garantie
Gemiddelde doorlooptijd: doorlooptijd in het hoogseizoen: 3-6 maanden, doorlooptijd buiten het seizoen: 1-3 maanden

Stuur een e-mail naar ons

product beschrijving

FAQ

Onze certificaten

Beschrijving van de productielijn van Spunbond niet-geweven apparatuur:

De productielijn gebruikt de directe smeltextrusie-spinmethode van polymeer en gebruikt het principe van aerodynamica om de sleep in een bepaald stroomveld te laten bewegen.
Het proces van vertragen door luchtdiffusie, het verdelen van de zijde en het leggen van het net, en vervolgens het vezelnet consolideren tot een doek door middel van puntbinding.
Bij het spinnen is de spleet over de volledige breedte het tekenapparaat.Door de lange tekenafstand wordt de tekenluchtdruk efficiënter gebruikt, wat de trekkracht van het sleeptouw kan geven en energie kan besparen.En de tekenaar is uit één stuk vervaardigd, dus het vereist geen onderhoud en reparatie tijdens gebruik.
In het aspect van het splijten en leggen van het net, wordt het klokvormige luchtkanaal gebruikt om de diffusie en vertraging van de luchtstroom te gebruiken om het touw in natuurlijke staat naar beneden te laten draaien.Omdat de vezel zich in een rommelige liggende toestand bevindt, wordt de anisotropie van de vezel gegarandeerd en direct gecontroleerd.De verticale en horizontale sterkte, uniformiteit en treksterkte van de afgewerkte stof.

In het productieproces, aangezien het hele proces van spinnen, trekken en splitsen zich in een gesloten toestand bevindt, vermijdt het de interferentie van externe wind en vermindert het. Om aan de milieu-eisen te voldoen, kan het continue en stabiele productieproces worden gehandhaafd.Schematisch diagram van productieproces:

schematisch-diagram-van-productie-proces-schematisch-diagram-van-productie-proces

Het productieproces van spingebonden niet-geweven stof: PP-chip → chiptransportapparaat → mixer (gemengd met andere functionele masterbatches) → schroefextruder (schroefsmelten) → smeltfilter (filteronzuiverheden) → doseerpompdosering (controleer de hoeveelheid garen ) → Spindoos, spindop (vorm een enkel filament) → Tekenkanaal (koelen opstellen) → Meshband (legnet) → Warmgewalste lijm (om de pluizige webknoop te fixeren) → wikkelen → slitten (snijden in specificaties vereist door klanten )

Spunbond niet-geweven apparatuur Productielijn Grote apparatuur

Doseerpompen

De doseerpomp is een externe tandwielpomp.Wanneer de tandwielen in ingrijping zijn, zal het ingrijpen en ontkoppelen van het tandwiel het volume van de zuigkamer vergroten en een negatieve druk vormen.De polymeersmelt wordt in de pomp gezogen en vult de dalen van de twee tandwielen.De smelt wordt door het tandwiel aangedreven tot dicht bij de binnenwand van het "8"-vormige gat en wordt na bijna een week draaien naar de uitlaatholte gestuurd.Door de continue verandering van het volume van de uitlaatholte kan de polymeersmelt soepel worden afgevoerd.

De hoeveelheid polymeersmeltoutput per omwenteling van de doseerpomp wordt het nominale debiet van de doseerpomp genoemd en de verhouding van het werkelijke debiet van de pomp tot het theoretische debiet wordt het volumetrische rendement van de pomp genoemd.Er zijn veel factoren die de volumetrische efficiëntie beïnvloeden, zoals de afdichtingsprestaties van het oppervlak van de pompverbinding, de opening die de terugvloeiing van de smelt veroorzaakt, de snelheid, de inlaat- en uitlaatsmeltdruk en de smeltviscositeit.Het totale rendement van een tandwieldoseerpomp is het product van volumetrisch rendement en mechanisch rendement.Voor tandwielpompen met hogere precisie is het totale rendement meestal 0,90 tot 0,95.

Draaiende componenten

De belangrijke onderdelen van het spinsysteem zijn samengesteld uit een doos, smeltdistributieplaat, spindop, enz. Het spinproces kan een enkele grootschalige spindop gebruiken, of het kan worden gevormd door meerdere kleine platen te splitsen.Bovendien worden vaker rechthoekige platen gebruikt, gevolgd door ronde platen.

De diameter van het spindopgat moet worden bepaald in overeenstemming met de afschuifsnelheidsgradiënt van de vezelvormende polymeersmelt die in het spindopgat stroomt.Over het algemeen zijn de diameter en lengte van het spindopgat groter en is het spinnen relatief stabiel, vooral voor smelten met een hoge viscositeit.Het spinnen is voordelig.

Afkoelen

Dit proces wordt gelijktijdig met de vervorming van het smeltdruppeltje uitgevoerd.De temperatuur van de uit de spindop geëxtrudeerde kabel is vrij hoog.Koeling kan de hechting en verstrengeling tussen de filamenten voorkomen.Met het strekken wordt de stroperige smeltstroom geleidelijk een stabiele vaste vezel.Het spinproces neemt vaak de vorm aan van enkelzijdig zijblazen en dubbelzijdig zijblazen.Het koelmedium is schone geklimatiseerde lucht.Het luchtvolume moet ervoor zorgen dat de stroommodus een stabiele laminaire stroomtoestand is, om de vibratie van de draad te voorkomen en de uniformiteit van de draad te beïnvloeden..Het koelproces gaat gepaard met het kristallisatieproces.In de beginfase is de temperatuur te hoog en is de thermische beweging van de moleculen te heftig.Met de afname van de temperatuur neemt de snelheid van homogene kiemvorming geleidelijk toe, neemt de viscositeit van de smelt toe, neemt de mobiliteit van het ketensegment af en neemt de kristalgroeisnelheid af.
beleven:
Luchttoevoertemperatuur: 15~16℃(±1℃)
Luchtvochtigheid toevoer: >80%
Toevoerluchtdruk: 300~400Pa (±2%)
Netheid: ≤1.2μm

Voorlopige versie

1. Oriëntatie:
De lengte van lineaire polymeren is honderden, duizenden of zelfs tienduizenden keren de breedte.Deze structurele asymmetrie maakt het gemakkelijk om onder bepaalde omstandigheden dominante parallelle arrangementen in een bepaalde richting te maken, wat oriëntatie wordt genoemd.

2. De rol van redactie
De nieuw gevormde ontluikende vezel heeft een lage sterkte, grote rek en een extreem onstabiele structuur.Het doel van het tekenen is om de lange molecuulketens van de vezels en de lamellen van het kristallijne polymeer langs de vezelas uit te lijnen, waardoor de trekeigenschappen en slijtvastheid van de vezels worden verbeterd, terwijl de vereiste vezelfijnheid wordt verkregen.Opstellen is het middel en oriëntatie is het verkregen resultaat.Na oriëntatie moet de temperatuur snel onder de glasovergangstemperatuur van het polymeer worden verlaagd om het oriëntatieresultaat te "bevriezen" en deoriëntatie te voorkomen.

3. Tekenapparaat
De belangrijkste methoden zijn rolmechanisch tekenen en luchttekenen.Het grootste deel van het spinproces maakt gebruik van luchtdruk.Air drafting is het gebruik van hogesnelheidsluchtstroom om de draadwrijving op te stellen, verdeeld in positieve drukopstelling en negatieve drukopstelling.Er zijn mondstukopstelling en smalle sleufopstelling in de vorm van luchtstroomopstelling, en de luchtstroomsnelheid kan 3000 ~ 4000 m / min of hoger bereiken.Het tekenapparaat en het tekenproces van verschillende bedrijven zijn heel verschillend.De recente technologische doorbraken in het spinproces, zoals de verhoging van de spinsnelheid en het verminderen van de vezelfijnheid, zijn voornamelijk technologische doorbraken in het tekenapparaat en het tekenproces.

Controle leggen

Legcontrole De getrokken en verdeelde filamenten worden op een bepaalde manier op het condensgordijn gelegd.Er zijn twee hoofdcontrolemethoden:
Luchtstroomregeling maakt gebruik van luchtstroomdiffusie en Coanda-effect om filamentbundels op een bepaalde manier op het condensatiescherm te plaatsen, zoals cirkelvormige of elliptische beweging;het gebruikt ook een zijwaarts geblazen luchtstroom om de filamenten afwisselend links en rechts te blazen om in een net te leggen.
De mechanische besturing maakt gebruik van de heen en weer gaande beweging van de rol, rotor, zwaaidoek of trek- en scheidingspijp naar links en rechts om de sleep regelmatig op het condensgordijn te leggen.De uniformiteit van het spinproces is niet zo goed als die van het droge proces.Hoe kleiner de productmassa per oppervlakte-eenheid, hoe groter de cv-waarde.

Spunbond niet-geweven productielijntoepassingen voor apparatuur

Productie van babyluiers
Het product is gemaakt van polypropyleen, dat een sterke haarflexibiliteit, comfortabel handgevoel, grote luchtdoorlaatbaarheid, hoge waterdrukweerstand, hoge sterkte heeft en stof, deeltjes, alcohol, bloed, vloeistof, bacteriën en virussen kan blokkeren en isoleren.
Toepassingsgebieden: Hydrofiele oppervlaktelaagperforatie, hydrofiele kernbedekking, hydrofiele luier, incontinentiekussen hydrofiele oppervlaktelaag, superzachte luierbodemfilmcomposiet.
Product selectie:SSMMS, SMMS, SSS, SS.
Gewichtsklasse:10-25 g/㎡.
Nabehandelingsproces:hydrofiel, waterafstotend, super zacht.

spunbond-non-woven-apparatuur-productielijn-toepassingen-baby-luier-productie-

Productie van dameshygiëneproducten
Het product is gemaakt van polypropyleen, dat een sterke haarflexibiliteit, comfortabel handgevoel, grote luchtdoorlaatbaarheid, hoge waterdrukweerstand, hoge sterkte heeft en stof, deeltjes, alcohol, bloed, vloeistof, bacteriën en virussen kan blokkeren en isoleren.
Toepassingsgebieden: ponsen van hydrofiele oppervlaktelagen, hydrofiele kerncoating, superzachte basisfilmcomposiet.
Product selectie:SSMMS, SMMS, SSS, SS.
Gewichtsklasse:10-25 g/㎡.
Nabehandelingsproces:hydrofiel, waterafstotend, super zacht.

Productie van chirurgische benodigdheden
Het product is gemaakt van polypropyleen, dat een goede taaiheid, hoge filtreerbaarheid en zachtheid heeft en tegelijkertijd functioneel is behandeld.Het heeft een sterke functionaliteit, grote luchtdoorlatendheid, hoge waterdrukweerstand, hoge sterkte en kan stof blokkeren en isoleren.Invasie van deeltjes, alcohol, bloed, vloeistoffen, bacteriën en virussen.
Toepassingsgebieden: operatiemutsen, composietvellen, operatiejassen, operatieschorten, bezoekjassen, isolatiejassen.
Product selectie:SSMMS, SMMS, SSS, SS.
Gewichtsklasse:10-65 g/㎡.
Nabehandelingsproces:antistatisch, anti-ultraviolet, anti-aging, anti-alcohol, anti-plasma, antibacterieel, anti-olie, anti-schimmel, enz.

Productie van wikkeldoek voor sterilisatie van chirurgische instrumenten
Een non-woven product met hoge hydrostatische prestaties en een hoge barrière tegen vloeibare en vaste deeltjes.
Product selectie:SSMMS, SMMS, SSS, SS.
Gewichtsklasse:10-100 g/㎡.
Nabehandelingsproces:antistatisch, anti-ultraviolet, anti-aging, anti-alcohol, anti-plasma, antibacterieel, anti-olie, anti-schimmel, enz.

chirurgische-instrument-sterilisatie-wikkeldoek-productie-

Productie van boodschappentassen
Gebruik polyester als grondstof, hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, UV-bestendigheid, waterdoorlatendheid, hoge treksterkte, sterke perforatieweerstand, sterkte evenredig aan het gewicht, breed scala aan gebruik, lange levensduur en recycleerbaarheid.Polymelkzuur is een door de mens gemaakt materiaal dat volledig kan worden afgebroken, afgebroken tot koolstofdioxide en water, kan worden teruggegeven aan de natuur, het milieu niet vervuilt en een milieuvriendelijk product is.
Product selectie:SS, SSS, SMS, SSMMS, HUISDIER, PLA.
Gewichtsklasse:15-150 g/㎡.

Productie van kledingverpakkingen
Gebruik polyester als grondstof, hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, UV-bestendigheid, waterdoorlatendheid, hoge treksterkte, sterke perforatieweerstand, sterkte evenredig aan het gewicht, breed scala aan gebruik, lange levensduur en recycleerbaarheid.Polymelkzuur is een door de mens gemaakt materiaal dat volledig kan worden afgebroken, afgebroken tot koolstofdioxide en water, kan worden teruggegeven aan de natuur, het milieu niet vervuilt en een milieuvriendelijk product is.
Product selectie:SS, SSS, SMS, SSMMS, HUISDIER, PLA
Gewichtsklasse:15-150 g/

FAQ

Handelscapaciteit:

● Internationale handelsvoorwaarden (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW.
● Betalingsvoorwaarden: LC, T/T.
● Gemiddelde doorlooptijd: doorlooptijd in het hoogseizoen: 3-6 maanden, doorlooptijd buiten het seizoen: 1-3 maanden.
● Aantal buitenlandse handelspersoneel:> 50 mensen.

Is Jwell Machinery een fabrikant?

Ja, we hebben 5 productiebases en een verkoopcentrum in Shanghai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
Jwell maakte de eerste Chinese schroef en vat in 1978 onder de merknaam Jinhailuo.Na meer dan 40 jaar ontwikkeling.
JWELL is een van de grootste leveranciers van extrusiemachines in China met 300 design & test engineer, 3000 medewerkers.
Jwell is uitgegroeid tot de belangrijkste leverancier van extrusielijnen en betrouwbare zakenpartners.Welkom om bij ons binnen te vallen.

Hoe waarborgt u de kwaliteit van uw machines en service?

Onze machines voldoen aan de Europese normen en volgen het Duitse type bedrijf, we werken samen met internationale bekende merken Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji enz. Ons bedrijf importeert continu meer dan 1000 internationale eersteklas hoogwaardige verwerkingsapparatuur zoals meertraps bewerkingscentra, CNC-draaibanken en CNC-freesmachines uit Korea, Japan enz. Al onze processen houden zich strikt aan de CE-certificering, IS09001 en het kwaliteitsmanagementsysteem van 2008.En we hebben 12 maanden kwaliteitsgarantie.We testen de machineprestaties vóór elke levering.De servicemonteurs van Jwell staan altijd voor u klaar.

Hoe lang is de leveringsdatum?

Meestal duurt het ongeveer 1 - 4 maanden, afhankelijk van verschillende machines na ontvangst van de vooruitbetaling van de bestelling.

Hoe kan ik bestellen en betalen?

Zodra uw vereisten duidelijk zijn en de vastgestelde extrusielijn ideaal voor u is.We sturen u technische oplossingen en een proforma-factuur.U kunt betalen via TT bankoverschrijving, LC zoals u wilt.

Wat is uw minimale bestelhoeveelheid?

Een.We bieden zowel extrusielijnen op maat als technische oplossingen.Welkom bij contact met ons voor technische innovatie of verbeteringen voor uw toekomstige inkoopplan.

Wat is uw productiecapaciteit?

We produceren jaarlijks meer dan 2000 geavanceerde extrusielijnen wereldwijd.

Hoe zit het met verzending?

We kunnen de kleine reserveonderdelen per luchttransport verzenden voor dringende zaken.En de complete productielijn over zee om de kosten te besparen.U kunt uw eigen toegewezen expediteur of onze coöperatieve expediteur gebruiken.De dichtstbijzijnde haven is China Shanghai, de haven van Ningbo, wat handig is voor maritiem transport.

Is er een pre-after sales service?

Ja, wij ondersteunen onze zakenpartners door middel van pre-after sales service.Jwell heeft meer dan 300 technische testingenieurs die over de hele wereld reizen.Alle gevallen zouden worden beantwoord met snelle oplossingen.We bieden levenslange training, testen, bediening en onderhoud.